هنر پارامتریک

نمای ساختمان یک نمای دو پوسته میباشد.پوسته داخلی عمدتا از شیشه و همچنین پوسته بیرونی از یک لایه بتن و سازه فضا کار تشکیل شده که با ایجاد موج در نما به جذابیت بصری و جذب مخاطب منجر شده است.زیر سطح بتن برای استقامت بتن از سازه فضا کار استفاده شده که روی ان بتن ریزی انجام شده و همچنین روی سطح بتن یک لایه کامپوزیت میباشد که توسط دستگاه لیزر برش خورده و در نهایت از کنار هم قرار دادن انها به شکلی که میبینید درامده است کامپوزیت های برش خورده در لایه بتن برای ایجاد حس کنجکاوی و جذابیت بصری به نحوی قرار گرفته اند که در بعضی جاها در حال شکافته شدن میباشد.همچنین از میله های فلزی برای متصل کردن شکافهای بین طرح استفاده شده تا حجمی همگن و دارای یک هارمونی از بتن و شیشه و فلز و همچنین کامپوزیت بدست اید .این پروژه به خاطر استفاده از خطوط منحنی و ایجاد جذابیت بصری با متلاشی شدن انرژی حرکتی زیادی را به بیننده القا میکند و حس جذب کنندگی را در مخاطب برای ورود به داخل به وجود میاورد.شیشه های به کار رفته در ان علاوه بر ورود نور طبیعی به داخل و ایجاد تهویه طبیعی و تعامل انسان با محیط را افزایش میدهد و همچنین میتوان در بعضی قسمت های ان(روی سازه فضا کار) از صفحه خورشیدی برای تامین انرژی ساختمان نیز بهره برد که موجب کاهش استفاده از سوخت های فصیلی توسط ساکنین میگردد.

عناصر بصری

سطح منحنی :

“یک سطح می تواند برروی یک صفحه خمیده قرار بگیرد. برحسب نوع وجهت خمیدگی انواع مختلفی از سطوح مقعر یا محدب ویا گنبدی شکل وغیره بوجود می آیند .خمیدگی در سطح ایجاد تحرک می کند.وگذشته از آن سطح خمیده در ارتباط نزدیکتری با فضای محاط برخود قرار می گیرد .برحسب اینکه سطح خمیده برجسته یا گود باشد خود را در مقابل فضای محاط برخودش قرار می دهد ویا اینکه آن را در برمی گیرد یا به عبارت دیگرپس زننده بودن یا دعوت کننده بودن را القاءمی کند. درحالت اول سطح خمیده نقش قالب رادارد ودر حالت دوم نقش فضا را .درمقایسه سطح مقعر ومحدب بایستی گفت که سطح محدب نقش غالب رادارد یعنی اگر اجباری در انتخاب سطوح برای بیننده باشد بیننده سطح محدب را انتخاب می کند. فرم مقعر جایگزین شکل می شود وفرم محدب زمینه را تشکیل می دهد.

خطوط منحنی:
خطوط منحنی دارای چنان روانی درونی می باشند که می توانند در پهلو گرفتن با هر شکلی می تواند معنای خاص روانی به آن بدهد.چه بسا در برخورد با منحنی های ریگ های روان بیابان،موج دریا ها،قوس رویایی طاق های مسجدویا موج دریاها، قوس رویایی طاق های مساجد و ابنی ههای تاریخی تابلویی که برتری آن با انحنا می باشد، حس آرامش و ماورایی به بیننده القا کند. این احساس نسبت به خط منحنی و دوار، گویی درجان آدمیان نهفته است که چنا ن به آن پیوند درونی م ییابد . کافی است در ستون فقرات آدمی نگریسته شود که هیچ خط صافی وجود ندارد و یا کودکی که به صورت ناخودآگاه هنگام قلم در دست گرفتن منحنی را می گستراند و بسا کوشش بیهوده دیگران است که میخواهند خط صاف کشیدن را بدو بیاموزند.

استیو وارنر (Steve Warner) می‌گوید: (خطوط منحنی حسی از لطافت و هم‌چنین قدرت را در فضا ایجاد می‌کنند. حاشیه‌های قدرتمند یا خطوط روی دیوار یک باغچه اگر به شکل منحنی باشند می‌توانند تاثیر زیادی در این فضا بگذارند و توجه همه را به خود جلب کنند. استفاده درست از خطوط منحنی و دایره‌مانند می‌تواند تاثیر زیادی در یک باغچه ایجاد کند، فضاها را به هم پیوند دهد، و به باغچه‌های کوچک‌تر عمق دهد. تاثیر این نوع خطوط در فضاهای بیرونی کوچک بیش‌تر به چشم می‌آید. به نظر من باغچه‌ها و باغ‌ها باید ملموس، سرگرم‌کننده، و جذاب باشند، و این خطوط منحنی هستند که می‌توانند چنین ویژگی‌هایی را وارد باغ‌ها یا باغچه‌ها کنند.)

خطوط مایل(میله ها)

خط مایل با نقطه که محکم روی سطح مستقر می‌شود ضدیت دارد. خط مایل عنصر بی‌نظمی را در فضای عکس وارد می‌سازد . به این دلیل است که تعادل باید به کمک خط عمودی یا افقی از نو برقرار شود. خطی عصبی ؛ مهیج ؛ بی ثبات و نشان دهنده سقوط است

مصالح تشکیل دهنده

کامپوزیت :
در مهندسی مواد این اصطلاح معمولاً به موادی گفته می‌شود که یک فاز زمینه (ماتریکس) و یک تقویت کننده (پرکننده) تشکیل شده باشند.کامپوزیت از دو قسمت اصلی ماتریکس و تقویت کننده تشکیل شده‌است. ماتریکس با احاطه کردن تقویت کننده آن را در محل نسبی خودش نگه می‌دارد. تقویت کننده موجب بهبود خواص مکانیکی ساختار می‌گردد. به طور کلی تقویت کننده می‌تواند به صورت فیبرهای کوتاه و یا بلند و پیوسته باشد

مزایای مواد کامپوزیتی :
مقاومت مکانیکی نسبت به وزن بالا.۲٫مقاومت در برابر خوردگی بالا.۳٫خصوصیات خستگی عالی نسبت به فلزات.۴٫خواص عایق حرارتی خوب.۵٫به دلیل صلبیت بیشتر، تحت یک بارگذاری معین، خیز کمتری(بعضا ده‌ها برابر کمتر) نسبت به فلزات دارند

قیمت برای هر متر مربع کامپوزیت

قیمت هر متر مربع کامپوزیت(قیمت به تومان میباشد)

ورق آلومینیوم کامپوزیت پرمیوم باند Economy P.V.D.F  ۵۲٫۰۰۰
ورق آلومینیوم کامپوزیت پرمیوم باند پوسته ۳/۰ Excellent ۶۲٫۰۰۰
ورق آلومینیوم کامپوزیت پرمیوم باند پوسته ۵/۰ Excellent ۸۱٫۰۰۰
ورق آلومینیوم کامپوزیت پرمیوم باند خش دار رنگ سیلور ( کد ۳۲۲ ) پوسته ۴/۰ ۷۴٫۰۰۰
ورق آلومینیوم کامپوزیت پرمیوم باند خش دار رنگ سیلور ( کد ۳۲۲ ) پوسته ۳/۰ ۷۴٫۰۰۰
ورق آلومینیوم کامپوزیت پرمیوم باند آینه ای معمولی ۳/۰ ۷۵٫۰۰۰
ورق آلومینیوم کامپوزیت پرمیوم باند آینه ای طلایی ۳/۰ ۷۵٫۰۰۰
ورق آلومینیوم کامپوزیت پرمیوم باند آینه ای مسی ۳/۰ ضمانت نامه فقط داخلی و تابلو ۱ سال ۹۰٫۰۰۰
ورق آلومینیوم کامپوزیت پرمیوم باند آینه ای آبی ۳/۰ ضمانت نامه فقط داخلی و تابلو ۱ سال ۹۰٫۰۰۰
ورق آلومینیوم کامپوزیت پرمیوم باند خش دار طلائی ۷۴٫۰۰۰
ورق آلومینیوم کامپوزیت پرمیوم باند هفت رنگ ۸۲٫۰۰۰
ورق آلومینیوم کامپوزیت پرمیوم باند استیل ۱٫۰۸٫۰۰۰
ورق آلومینیوم کامپوزیت پرمیوم باند shine – gloss 4 میلمتر ( جهت تابلوهای تبلیغاتی )
۴۸٫۰۰۰
ورق آلومینیوم کامپوزیت پرمیوم باند های گلاس  (SP-high gloss ) نسل جدید کامپوزیت ۳/۰ ۶۲٫۰۰۰
ورق آلومینیوم کامپوزیت پرمیوم باند نانو / های گلاس (Nano high gloss ) نسل جدید کامپوزیت ۳/۰ ۷۱٫۰۰۰
ورق آلومینیوم کامپوزیت پرمیوم باند نانو / های گلاس (Nano high gloss   ) نسل جدید کامپوزیت ۵/۰ ۸۸٫۰۰۰
ورق آلومینیوم کامپوزیت پرمیوم باند طرح سنگ PVDF (جهت نمای خارجی) پوسته ۳/۰ ۸۴٫۰۰۰
ورق آلومینیوم کامپوزیت پرمیوم باند طرح سنگ PVDF (جهت نمای خارجی) پوسته ۴/۰ ۸۴٫۰۰۰
ورق آلومینیوم کامپوزیت پرمیوم باند طرح چوب PVDF (جهت نمای خارجی) پوسته ۳/۰ و ۴/۰ ۸۲٫۰۰۰
ورق آلومینیوم کامپوزیت پرمیوم باند طرح سنگ PVDF پوسته ۵/۰ ۸۷٫۰۰۰
ورق آلومینیوم کامپوزیت پرمیوم باند طرح سنگ ضخامت mm4 (جهت نمای داخلی) ۷۲٫۰۰۰
ورق آلومینیوم کامپوزیت پرمیوم باند طرح چوب ضخامت mm4 (جهت نمای داخلی) ۷۲٫۰۰۰
ورق آلومینیوم کامپوزیت پرمیوم باند دبل پلی استر ضخامت mm4 پوسته ۳/۰ با ۱۰ سال گارانتی نمای خارجی ۲۰ سال نمای داخلی ( نمای داخلی و تابلوهای تبلیغاتی ) ۶۱٫۰۰۰
ورق آلومینیوم کامپوزیت پرمیوم باند خش دار رنگی دبل پلی استر ( شامپاین ، آبی ، سرخابی ، نقره ای ، طلائی ، مشکی ) ۶۹٫۰۰۰
ورق آلومینیوم کامپوزیت پرمیوم باند طرح دار ضخامت mm4 ( جهت نمای داخلی ) ۶۶٫۰۰۰
ورق آلومینیوم کامپوزیت پرمیوم باند طرح چوب بافت دار ۳D (Embossed Wood Design) ۸۵٫۰۰۰
ورق آلومینیوم کامپوزیت پرمیوم باند طرح چرمی (Wrinkle Design) و طرح ضد خش سمباده ای (Anti-Scratch Design) ۸۲٫۰۰۰

 

منبع:garnet-co.com

شیشه سکوریت

سکوریت کردن یک فرایند عملیات حرارتی است که بر روی شیشه‌های ساختمانی انجام می‌شود. این فرایند را می‌توان بر روی شیشه‌های رنگی، رفلکتیو، چاپ شده یا لعاب خورده نیز انجام داد.

این نوع شیشه که محصولی از شیشه پنجره، رنگی، رفلکس دار، چاپ شده یا لاکی می‌باشد.

ویژگی های شیشه سکوریت

در مقایسه با شیشه خام با ضخامت‌های یکسان، شیشه سکوریت در مقابل شکستگی مقاومت بیشتری دارد، به صورتی که می‌توان گفت مقاومت مکانیکی آن بیش از ۵ برابر می‌گردد.

در صورت شکست شیشه، شیشه سکوریت به قطعات کوچک با لبه‌های صیقلی تبدیل می‌شود که قدرت برش ندارند. این امر خطر صدمه را کاهش می‌دهد.

موارد استفاده شیشه سکوریت

شیشه سکوریت در جائیکه استحکام، مقاومت در مقابل حرارت و ایمنی مورد نظر باشد قابل استفاده می‌باشد. عموماً شیشه سکوریت در صنعت خودرو سازی برای مقابله از خورد شدن شیشه به قطعات بزرگ از شیشه سکوریت در سمت‌ها و عقب خودرو استفاده می‌گردد.

جدول مشخصات تولید

بیشترین سایز واحد ۸۴۰۰ * ۳۲۰۰ mm

کمترین سایز واحد ۳۰۰ * ۱۲۰ mm

بیشترین ضخامت واحد ۱۹ mm

کمترین ضخامت واحد ۴ mm

.

منبع:فهرست بهای ابنیه سال ۹۷.فصل برش و نصب شیشه

صفحه خورشیدی

صفحهٔ خورشیدی از مونتاژ سلول‌های خورشیدی بوجود می‌آید. از آنجا که یک صفحهٔ خورشیدی مقدار محدودی انرژی تولید می‌کند، به همین دلیل تأسیسات شامل چند صفحهٔ خورشیدی هستند. صفحه‌های خورشیدی انرژی نورانی خورشید را به انرژی الکتریکی تبدیل می‌کنند. صفحات خورشیدی، از ترکیبات نیمه هادی ساخته شده‌اند که وظیفه آن‌ها تبدیل انرژی نورانی خورشید به انرژی الکتریکی می‌باشد. این صفحات با نام فتوولتائیک (PhotoVoltaic) یا سولار (Solar) شناخته می‌شوند.

همه چیز از رشد کریستالهای فتوولتائیک، استفاده از پوشش‌های خاص یا استفاده از نانوتیوب‌های کربنی ما را تحریک می‌کند تا با انرژی خورشیدی ارزانتر و کارامدتر استفاده کنیم. اخبار اخیر حاکی از آن است که دانشمندان در حال استفاده از تکنولوژی با یک ساختار آرایه‌ای متفاوت هستند که چهار برابر تأثیر گذارتر و سه برابر ارزان‌تر از سلولهای خورشیدی فعلی می‌باشد. این تکنولوژی در مرکز تکنولوژی رویال ملبورن (RMIT) توسعه یافت و توسط یک شرکت با نام تکنیک خورشیدی به تولید تجاری رسید. هر واحد خورشیدی از نه فرورفتگی تشکیل شده است که با ساختاری از لنزهای اکریلیک و دیواری بازتابنده که اشعه‌های خورشیدی را در سلولهای فتوولتائیک متمرکز می‌کند، تهیه شده است. این کار تعداد سلولهای PV را به تعداد ۷۵ درصد کاهش می‌دهد. سلولهای PV در تولید الکتریسیته استفاده می‌شود. یک تغییر دهندهٔ دما در زیر این قسمت قرار دارد و به تولید گرما برای گردش آب می‌پردازد. همچنین در این قسمت یک تانک ذخیره‌سازی وجود دارد که به منظور نگه داری آب گرم استفاده می‌شود. به علاوه برای به حداکثر رساندن اشعه‌های خورشید، این آرایه دارای موتوری می‌باشد که اشعه‌های خورشید را هدایت می‌کند. شرکت سازندهٔ این پنل می‌گوید: این پنل بر روی سیستم انرژی خورشیدی جهانی تمرکز دارد (CUESS) و این قابلیت را ایجاد کرده است که انرژی خورشید را با هزینه‌ای کمتر و کارایی بیشتر نسبت به پنلهای فعلی به دست آورد. هر ۳٫۵ متر مکعب از این آرایه، به اندازه ۲٫۱ کیلووات انرژی تولید می‌کند. این در حالی است که پنلهای استاندارد PV با متراژی در حدودی ۱۲ الی ۱۴ متر مکعب همین مقدار انرژی را تولید می‌کنند. تکنیک خورشیدی می‌گوید پنلهای خورشیدی می‌توانند با یک چهارم هزینه‌های پنلهای معمولی انرژی و گرمای یکسانی تولید کند. این مدل پنل باید ده نمونهٔ آزاد برای تست و آزمایش داشته باشد و به عنوان یک نمونهٔ متفاوت در سراسر دنیا شناخته شود.

سازه های فضا کار

یک قاب فضایی یا سازهٔ فضایی، عبارت است از سازه‌ای که از اجزای خرپامانند سبک و محکم تشکیل شده از پایه‌هایی که در یک الگوی هندسی در کنار هم قرار گرفته‌اند. قاب‌های فضایی برای پوشش دادن دهانه‌هایی که تکیه‌گاه کم تعدادی دارند به کار می‌روند. چون در قاب‌های فضایی، همچون خرپاها از مثلث استفاده می‌شود، لنگرهای خمشی، به صورت بارهای کششی و فشاری به اعضای محوری خرپا منتقل می‌گردند که این خود باعث مستحکم بودن قاب‌های فضایی می‌شود.

 

ویژگی های سازه های فضا کار

زیبایی:

طراحی اجزاء سازه‌ای در این سیستم به گونه‌ای است که سیستم اجرا شده از چنان زیبایی برخوردار است که در اکثر پروژ ه‌های اجرا شده، سازه بصورت نمایان باقی می‌ماند، حتی در بسیاری از موارد جهت نماسازی‌ها از این سیستم استفاده می‌گردد.

امکان همزمانی اجرای سازه فضایی با عملیات ساختمانی دیگر از آنجایی که روش‌های مختلفی برای بافت در این سیستم وجود دارد، امکان همزمانی اجرای این سیستم با دیگر فعالیت‌های ساختمانی بطور همزمان و بدون مزاحمت وجود خواهد داشت.

عبور تاسیسات از داخل سازه اجرا شده:

فضای موجود بین لایه‌های سازه فضایی اجرا شده محل مناسبی را جهت عبور تاسیسات برقی و مکانیکی که می‌بایستی در سطح سالن پراکنده شود فراهم می‌سازد با این مزیت که این تاسیسات از حداقل دید برخوردار می‌باشد و هم چنین اتصال این قطعات و قطعات الحاقی دیگر نظیر تابلوها، نور افکن‌ها و … به راحتی و در تمامی سطح ایجاد شده وجود خواهد داشت.

عدم استفاده از عملیات جوشکاری در هنگام نصب

بواسطه پیش ساخته سازی اجزای سازه در کارخانه و پیچ و مهره‌ای بودن کلیه اتصالات هیچگونه عملیات جوشکاری در هنگام مونتاژ و نصب سازه بر روی قطعات انجام نمی‌پذیرد.

سبک بودن

علیرغم انچه که از شکل ظاهری این سستم به نظر می‌آید سازه اجرا شده بسیار سبک می‌باشد بطوریکه در مقایسه با دیگر سازه‌های ساختمانی در شرایط مساوی ترجیح داده می‌شود و از این سیستم در اضافه اشکوب‌ها و در زمین‌های با مقاومت خاک پایین استفاده فراوانی صورت می‌گیرد.

سرعت

استفاده از نرم‌افزارهای مختلف کامپیوتری و هم چنین نرم‌افزارهای خاص این سیستم که توسط متخصصین این شرکت طراحی وآماده شده است در مرحله طراحی استفاده از ماشین آلات اتوماتیک و نیمه اتوماتیک در تولید قعات در مرحله تولید و روش‌های متعددی که در زمان اجرای سازه فضایی توسط نیروهای مجرب این شرکت بکار گرفته می‌شود.

هزینه پایین در دهانه‌های بزرگ

ارزان تر بودن این سیستم در مقایسه با سایر سیستم‌های سازه‌ای به خصوص در سالن‌های با دهانه بالا این سیستم را تبدیل به تنها گزینه‌ای نموده که با توجه به سایر مزیت‌های آن دارای توجیه اقتصادی می‌باشد.

امکان بازکردن و بستن مجدد سازه

از آنجایی که رد طول عملیات نصب سازه هیچگونه عملیات جوشکاری صورت نمی‌گیرد و کلیه اتصالات در سازه اصلی وقطعات الحاقی بصورت پیچ و مهره‌ای صورت می‌گیرد لذا سازه اجرا شده این قابلیت را دارا می‌باشد که بطور کامل مونتاژ گردد و در محل دیگر به همان شکل دیگری تنها با تغییرات اندکی در قطعات سازه‌ای نصب شود.

تولید قطعات در کارخانه

ساخت و تولید قطعات سازه در کارخانه، کنترل کیفیت و دقت بسیار بالایی را موجب خواهد شد که این امر خود دقت وکیفیت بالا در کل سازه اجرا شده را به همراه خواهد داشت.

تغییر در فضای ایجاد شده

به واسطه قابلیت خاصی که این سیستم سازه‌ای دارا می‌باشد کاهش یا افزایش سطح سازه فضایی اجرا شده از هر طرف و به هر شکل تغییر محل تکیه گاهها با حفظ سازه قبلی با رعایت نکات طراحی به راحتی امکان‌پذیر می‌باشد که این مطلب امکان فوق العاده‌ای را در سالن‌های تجاری و صنعتی جهت طرح‌های توسعه ایجاد می‌نماید که از این نظر با هیچ نوع از سازه‌های دیگر قابل مقایسه نیست.

ضریب ایمنی بالا

درجه نامعینی بالای این سیستم، ژیچ و مهره‌ای بودن اتصالات و سهولت کنترل کیفیت قطعات و اتصالات و ساخت کارخانه‌ای قطعات بصورت پیش ساخته عواملی است که ضریب اطمینان و ایمنی سازه را به میزان قابل ملاحظه‌ای افزایش می‌دهد.

ایجاد سقف افقی در فضایی داخلی

ایجاد سقف افقی در داخل سالن‌ها از دیگر مزیت این سیستم می‌باشد که علاوه بر زیبایی نسبت به سیستم‌هایی نظیر سوله در مصرف انرژی جهت گرمایش و سرمایش فضای داخل حداکثر صرفه جویی را موجب می‌گردد.

روش‌های نصب

گسترش و تثبیت تمامی اعضای سازه به صورت یکجا، سپس نصب آن محل دائمی.

گسترش و تثبیت تمامی اعضای سازه در بخش‌های کوچک بر روی زمین سپس بالا بردن آنها تا موقعیت نهایی و نصب روی تکیه گاه دائمی.

گسترش و تثبیت اعضای سازه قطعات بزرگتر روی زمین سپس بالا بردن و نصب آنها در هوا به قسمت‌هایی از سازه که قبلاً نصب شده‌اند.

گسترش و تثبیت اعضای سازه به صورت یکجا بر روی زمین سپس بالا بردن و نصب آن در محل دائمی.

منبع:فهرست بهای ابنیه سال ۹۷ .فصل کارهای فولای سنگین

قطعات بتن پیش ساخته الیافی(پنل بتن الیافی)

بتن الیافی در حقیقت نوعی کامپوزیت است که با به کارگیری الیاف تقویت­ کننده داخل مخلوط بتن، مقاومت کششی و فشاری آن، فوق العاده افزایش می­یابد. این ترکیب کامپوزیتی، یکپارچگی و پیوستگی مناسبی داشته و امکان استفاده از بتن به عنوان یک ماده شکل­پذیر جهت تولید سطوح مقاوم پرانحنا را فراهم میاورد. بتن الیافی از قابلیت جذب انرژی بالایی نیز برخوردار است و تحت اثر بارهای ضربه­ای به راحتی از هم پاشیده نمی­شود. شاهد تاریخی این فناوری، کاربرد کاهگل در بنای ساختمان است. در واقع بتن الیافی نوع پیشرفته این تکنولوژی می باشد که الیاف طبیعی و مصنوعی جدید، جانشین کاه و سیمان جانشین گل به کار رفته در ترکیب کاهگل شده اند.

ویژگی های بتن الیافی

بتن الیافی خواص مناسبی همچون شکل پذیری بالا، مقاومت فوق العاده، قابلیت جذب انرژی و پایداری در برابر ترک خوردن را دارا می­باشد که متناسب با آنها میتوان موارد کاربرد فراوانی برای آن یافت. به طور مثال در ساخت کف سالن های صنعتی، می­توان از این نوع بتن به جای بتن آرماتوری متداول سود جست این نوع بتن از بهترین مصالح مورد استفاده در ساخت بناهای مقاوم به ضربه، همچون سازه پناهگاه­ها و انبارهای نگهداری مواد منفجره به شمار می­رود و بنای شکل گرفته از بتن، قابلیت فوق­ العاده­ای در جذب انرژی ضربه دارد. همچنین در ساخت باند فرودگاه­ها به خوبی می­توان از این نوع بتن کمک گرفت. موارد دیگری از به کارگیری این بتن، ساخت قطعات پیش ساخته ساختمانی همچون پانل­های سایبان و یا پاشش بتن روی سطوح انحنا دار همچون تونل­ها می­باشد. به کارگیری این بتن در بنای یک سازه علاوه بر موارد یاد شده از مزایایی همچون عایق بودن سازه در برابر صدا و سرعت بالای اجرا نیز برخوردار است.

منبع:فهرست بهای ابنیه سال ۹۶

قاب پنجره پی وی سی

این قابها از ماده ای به نام پلی وینیل کلراید (PVC) ساخته میشود. معمولاً در هنگام ساخت، قابلیت مقاومت در برابر اشعه ماورای بنفش (UV) هم به آنها افزوده میشود از این رو آنها را یو پی وی سی UPVC یا پی وی سی یو UPVC  می نامند . به همین دلیل در سالهای اخیر پنجره هایی که با این ماده ساخته شده اند بسیار مورد استقبال کاربران قرار گرفته است.

ویژگی های قاب پنجره pvc

هزینه کمتر نسبت به چوب یا آلومینیوم

نگهداری کم و بدون نیاز به رنگ شدن

قابلیت سفارش در هر سایز و ابعادی

انواع سبک های مختلف

با یک برس نرم تمیز می شود.

عایق بندی آن عالی است.

فروش آنها به دلیل بهره وری انرژی خوب زیاد است.